在选择用于结构或海洋工程的 铝棒 时，除了合金型号，热处理状态（Temper）同样至关重要。5A06 属于高镁型不可热处理硬化铝合金（Al–Mg 系，俗称 AlMg6 系列），镁含量一般在 5.8–6.8% 之间，主要通过固溶强化和加工硬化获得强度，而非析出硬化。它常用于制造棒材、型材和板材，因其优异的耐蚀性、韧性和焊接性能而被广泛采用。
O 态与 H112 态的基本区别
O 态：完全退火状态，强度最低、塑性最高，便于弯曲、拉伸和深加工。
H112 态：属于轻微加工硬化状态，经过一定塑性变形后定尺交货，保留了较高的原始强度，同时保持良好的延展性。
5A06 铝棒典型性能
H112 状态下的 5A06 铝棒常见抗拉强度约 305 MPa，屈服强度约 145 MPa，延伸率约 12%，适合需要一定强度又保持一定塑性的场合。O 态铝棒的延伸率往往更高（如可达 16%），强度略低或接近 H112（视棒材直径与生产工艺而定）。
状态差异对铝棒选择与加工的影响
成形与加工：O 态更易弯曲、冷加工和拉拔；H112 态虽然强度较高，但加工硬化快，加工时需调整刀具与进给参数。
焊接性能：5A06 铝棒在两种状态下均有良好的焊接性能，但 H112 态在焊接后可能保留更多原始强度。
疲劳与服役性能：H112 态因屈服强度高，静载能力更好；疲劳寿命则更多取决于表面质量、残余应力与结构设计。
| 性能指标（典型棒材数据） | O 态（退火） | H112 态（加工硬化） | 实用说明 |
|---|---|---|---|
| 抗拉强度 (MPa) | 约 295–315 | 约 305 | H112 强度略高，适合承载构件 |
| 屈服强度 (MPa) | 约 135–155 | 约 145 | 与加工硬化程度及直径有关 |
| 延伸率 (%) | 最高可达 16 | 约 12 | O 态延展性更佳 |
| 硬度 (HB) | 较低 | 中等（约 85） | 影响耐磨性与切削性能 |
| 焊接与耐蚀性 | 极佳 | 极佳 | 两种状态均适合海洋环境 |
总结
对于 5A06 铝棒，选择 O 态 还是 H112 态 取决于应用需求：如果优先考虑延展性与加工成形性，应选 O 态；如果需要更高的出厂强度且仍保留一定延伸率，H112 态更适合。两者均具备优良的耐蚀性和焊接性能。但实际性能还受棒材直径、生产工艺与表面处理影响，因此在采购时应索取材质证明书，并在关键应用中进行实测验证。
