6063铝合金属于6xxx系列（Al–Mg–Si）家族，广泛用于建筑型材和通用挤压产品。其化学成分经过优化，以在成形性、耐腐蚀性和中等强度之间取得平衡。较低的合金元素含量使其具有优异的挤压性能，是制作复杂截面、散热器、窗框及装饰型材的首选。下表列出了6063合金中主要元素的名义含量范围及其作用：
主要金属元素及作用对照表
| 元素 | 含量范围（质量％） | 在合金中的作用 |
|---|---|---|
| 硅 (Si) | 0.2 – 0.6 | 促进时效硬化；提高挤压时的流动性 |
| 镁 (Mg) | 0.45 – 0.9 | 通过Mg₂Si析出相提升强度 |
| 铁 (Fe) | ≤ 0.35 | 杂质；含量过高会降低塑性 |
| 铜 (Cu) | ≤ 0.10 | 微量可增强强度，但可能降低耐腐蚀性 |
| 锰 (Mn) | ≤ 0.10 | 调控晶粒组织；抑制粗大析出相 |
| 铬 (Cr) | ≤ 0.10 | 细化晶粒；改善抗应力腐蚀性能 |
| 锌 (Zn) | ≤ 0.10 | 杂质；为保持耐腐蚀性通常保持较低水平 |
| 钛 (Ti) | ≤ 0.10 | 晶粒细化剂；提高挤压型材的韧性和表面质量 |
| 铝 (Al) | 余量 | 作为基体金属，提供低密度、高导电导热性及良好耐腐蚀性 |
详细成分解析
硅和镁（0.2–0.6 % Si，0.45–0.9 % Mg） 通过适当的热处理（T5或T6态），Si与Mg形成Mg₂Si析出相，赋予合金中等强度（抗拉强度一般在160–260 MPa范围内）。硅还能提高挤压过程中的流动性，使型材具有更尖锐的棱角和更薄的壁厚。
铁、铜、锰、铬（均≤ 0.35 %） 这些元素要严格控制，以避免形成粗大、脆性的析出相，从而损害塑性和耐腐蚀性。其中，锰和铬作为微量合金元素，可细化晶粒并提高抗应力腐蚀开裂能力，而不显著影响挤压性能。
其他微量元素（Zn、Ti） 锌含量受限，可降低局部腐蚀风险，尤其在建筑装饰应用中至关重要。钛作为晶粒细化剂，可使铸态晶粒更细，从而改善表面光洁度并增强型材韧性。
铝基体（Al 余量） 铝作为主要成分（通常超过97 %），赋予合金约2.70 g/cm³的低密度，以及优良的电导率、热导率和大气环境下的耐腐蚀性。
总结
6063铝合金的成分配比以硅和镁为主，辅以严格控制的微量元素，形成了出色的挤压性、中等的力学性能和优异的表面质量。其易挤压、良好耐腐蚀和尺寸稳定性，使其在建筑型材、散热器、管材及装饰件等领域得到了广泛应用。
